聚脲工程鼓包原因分析

　　随着聚脲技术在各行各业的广泛应用，工程中人们往往也会遇到很多问题，其中令人头疼的可能是“鼓包”的问题。喷涂聚脲可形成连续无接缝的防护层是它的优点，但是在连续无接缝的涂层表面出现鼓包，确实是让人头疼的问题。如何处理这样棘手的问题呢?

　　首先，我们要找到造成鼓包的原因，从“病根处”解决问题的根源。造成聚脲涂层鼓包的原因主要有几种：1.底漆不干造成的鼓包。2.基材有水分造成的鼓包。3.材料混合不匀，A组分或者B组分过量造成的鼓包。如果鉴别造成鼓包的原因呢?我们一般要切开鼓包，看背面，原因1和2造成的鼓包，材料混合是正常的，所以鼓包位置的聚脲表面不会有发粘的情况。如果聚脲表面发粘，一般就是原因3，材料混合不匀。如果是底漆不干造成的鼓包，鼓包位置会有溶剂的味道。分析出原因，就可以找到造成这些麻烦的“罪魁祸首”了。

　　如果您在工程现场遇到任何问题，也可以随时咨询我公司技术人员帮您分析解答，共同交流!

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　　关键词：聚脲鼓包原因，聚脲工程