JHSW-H3 高压聚脲/聚氨酯喷涂设备
JHSW-H3 是青岛聚合四维针对聚脲/聚氨酯工程施工开发的液压高压喷涂设备,采用液压驱动系统,为专业喷涂施工提供稳定的动力和材料输送。
设备采用独立电控单元、水平比例泵及完善的压力和温度控制系统,兼顾喷涂过程中的稳定运行与设备维护需求,适用于防水、防腐及工业防护等多种聚脲/聚氨酯喷涂工程。
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液压驱动,持续满足喷涂需求
JHSW-H3 采用直驱液压泵,通过液压系统为设备提供稳定动力。液压系统采用风冷技术,具有良好的散热性能,并配备可更换的单向阀及液位计,便于日常检查和维护。
直驱液压泵具有故障率低、噪音小和动力转换效率高等特点,可满足专业喷涂施工对设备持续运行的需求。
稳定的压力与温度控制
聚脲喷涂施工需要在合适的压力和温度条件下进行。JHSW-H3 配备独立温控系统,可分别调节 A、B 主加热及软管温度,根据不同材料和施工要求进行设置。
设备采用单侧 10.2 kW 混合加热系统,加热速度快、温度均匀,运行过程中的温度波动较小,并配备过热保护功能。加热壳体采用快拆设计,方便后期检查和维护。
压力控制系统可实时监测 A、B 两侧压力,并设置压差保护范围。当实际压差超出设定值时,设备可自动停机,以减少配比异常对喷涂施工造成的影响。
多重保护,提升设备运行可靠性
设备配备偏压、超压和超温保护功能。当 A、B 两侧压力出现异常偏差时,系统可根据设定进行保护停机;当设备出现超压或超温情况时,可及时停止运行,降低异常工况对设备及施工过程造成的影响。
设备还配备紧急制停开关,可在突发情况下快速切断电源。压力控制系统同时提供实时压力对比、压力保护及错误代码显示功能,帮助操作人员及时了解设备运行状态并进行故障诊断。
比例泵与换向系统
设备采用水平比例泵,结构便于维护,并可通过不同尺寸的比例泵满足不同的变比设定需求。设备配备非接触式换向系统,减少机械换向结构带来的磨损和换向不灵敏问题,有助于提高系统的使用寿命和运行稳定性。
ISO 泵润滑与防结晶设计
异氰酸酯在泵体密封件及轴部位发生结晶,可能影响设备正常运行。JHSW-H3 配备 ISO 泵润滑系统,用于减少异氰酸酯在相关部位的结晶风险。设备同时采用相应的压力平衡与回流设计,帮助改善运行状态,为长期喷涂施工提供支持。
独立电控,维护更加方便
电气系统采用独立单元控制,各控制单元相对独立,便于检查和维修,也有助于降低维护成本。设备采用翻盖式电器柜设计,为电气部件的检查和维护提供更加方便的操作空间。泵循环计数功能可以帮助操作人员跟踪材料使用情况,并可根据需要设置循环倒数,用于辅助设备运行管理和计划性维护。
简单直观的操作方式
配备温度控制器、主电源开关、加热区开关、马达电源开关及泵控制开关等基本操作功能。
操作人员可以根据施工要求调节 A、B 主加热和软管温度,并在“驻停”和“泵送”模式之间进行切换。压力控制窗口可用于查看 A、B 两侧压力及压差状态,错误代码显示窗口则可以帮助快速了解设备异常情况。
适用领域
JHSW-H3 可用于多种专业聚脲及聚氨酯喷涂工程,包括:
· 建筑及屋面防水
· 地下工程及基础防水
· 混凝土防护
· 钢结构防腐
· 管道及储罐防腐
· 工业防护涂层
· 大面积聚脲喷涂
· 其他聚脲/聚氨酯喷涂施工
设备具体使用方式和施工参数可根据所使用的材料及项目要求进行调整。
技术规格
项目 | 参数 |
型号 | JHSW-H3 |
原料配比(体积比) | 1:1 |
最大工作压力 | 3500 psi |
最大管道长度 | 90 米 |
最高流体温度 | 190°F(88°C) |
流量输出 | 11 kg/分钟 |
总功率 | 31 kW |
驱动方式 | 液压 |
重量 | 320 kg(含液压油) |
尺寸(长×宽×高) | 94×57×140 cm |
聚脲材料、喷涂设备与技术服务
青岛聚合四维科技有限公司是一家聚脲材料与喷涂设备综合供应商,提供聚脲材料、喷涂设备及技术服务。从材料研发生产到喷涂设备制造,我们能够结合实际施工需求,为客户提供材料与设备的配套支持,并提供相应的应用技术服务。JHSW-H3 是聚合四维针对专业聚脲/聚氨酯工程施工开发的液压高压喷涂设备,兼顾高压喷涂、持续运行和设备维护需求,为专业施工提供可靠的设备支持。
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